Question

(NMCE07_21) Em instalações pneumáticas de instrumentação, o atuador e o posicionador dependem da qualidade do ar de suprimento para evitar histerese, desgaste e falhas. Além disso, a integridade do sinal de controle pneumático (20 a 100kPa) depende da correta instalação da tubulação, da eliminação de condensado e da proteção dos componentes sensíveis do circuito. Considerando as boas práticas industriais para montagem de instrumentos pneumáticos, assinale a opção que apresenta um procedimento adequado para garantir maior confiabilidade ao posicionador e ao atuador.

Accepted Answer

E) Prever drenos ou purgadores nos pontos mais baixos da tubulação pneumática para assegurar a remoção contínua do condensado, evitando corrosão, obstruções e variações indesejadas no sinal, garantindo assim maior confiabilidade ao posicionador e ao atuador.

Answer

A) Utilizar ar comprimido já tratado na central de utilidades como fonte direta para o posicionador, dispensando filtro-regulador local, com base na premissa de que a qualidade do ar distribuído à planta atende aos requisitos gerais da instrumentação.

Answer

B) Empregar mangueiras pneumáticas flexíveis em todo o trajeto entre o ponto de suprimento e o posicionador, considerando que sua facilidade de instalação minimiza perdas de carga e torna desnecessária a previsão de suportes rígidos e pontos de drenagem.

Answer

C) Conduzir o sinal pneumático mantendo rigorosamente a faixa de 20 a 100kPa e instalar a tubulação aérea com desnível ascendente, de modo a evitar o retorno de condensado para o instrumento, sem a necessidade de purgadores nos pontos mais baixos do sistema.

Answer

D) Alimentar o posicionador com ar comprimido industrial não previamente seco, ajustando apenas a pressão no regulador principal para 120 kPa, assumindo que a vedação do atuador e as tolerâncias internas do instrumento são suficientes para lidar com a umidade residual.

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